從水洗工藝到離心分離工藝,小麥淀粉工業(yè)在工藝技術(shù)方面份進(jìn)步可以概括為以下幾個方面:1.敞開式工藝向密閉管道式工藝轉(zhuǎn)變,以保證產(chǎn)品的衛(wèi)生安全。2.間歇式、半自動化工藝向連續(xù)自動化工藝轉(zhuǎn)變,以提高勞動效率、可靠性和穩(wěn)定性。3.降低單位產(chǎn)品新鮮水的消耗量,以減輕環(huán)保壓力和生產(chǎn)成本。4.不斷提高谷朊粉的質(zhì)量以提高產(chǎn)品附加值。






谷朊粉不僅提供必需的營養(yǎng)需求,而且有助于在加工中將維生素和礦物質(zhì)粘合在一起,強(qiáng)化谷物食品。在營養(yǎng)小吃中,谷朊粉提供豐富的營養(yǎng)和酥脆性。一般添加量為1%~2%。但在澳大利亞,一些產(chǎn)品的谷朊粉質(zhì)量分?jǐn)?shù)達(dá)到30%~45%。其中一個高蛋白小吃的例子就是包含土豆條、面包屑和谷朊粉的一種面食。利用谷朊粉制造的合成奶酪在質(zhì)地和口感上與天然奶酪沒有什么區(qū)別。
谷朊粉研發(fā)的項目有哪些:
1、谷朊粉脫水的研究。利用一種精脫水裝置可使?jié)窆入煤拷抵?9%以下,大大減少了進(jìn)烘干系統(tǒng)的水分,節(jié)省了能源和烘干時間。
2、谷朊粉烘干系統(tǒng)喂料器的改進(jìn)。利用魚尾喂料裝置把物料以0.5mm的厚度壓入揚(yáng)升器,增加了水分迅速散發(fā)面積和物料的分散性,水分迅速散發(fā)膨脹,谷朊瞬間干燥,加快了烘干速度。
3、無重力混合機(jī)、 粉體混合機(jī)循環(huán)蝸殼(慣性分離器)的設(shè)計。本設(shè)備利用可調(diào)擋板把環(huán)行通道在蝸殼處的間隙調(diào)到100-110mm使谷朊在該處分為兩部分,顆粒較大和半干的谷朊返回?fù)P升器,合格的產(chǎn)品進(jìn)入脈沖除塵器,大大避免了合格谷朊重復(fù)烘干而造成部分活性喪失,提高了谷朊粉的質(zhì)量。
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